|
Ürün Geliştirme sürecinde
bilgisayar teknolojilerinin kullanımıyla, sanal
bir ürünün tüm detayları ile 3D CAD ortamında
tamamlanması, bu datayı kullanarak fiziksel
parçaların da direkt olarak bir seferde
üretilmesi fikrini ortaya çıkarmıştır.
Hızlı Prototipleme (Rapid
Prototyping) ve FDM teknolojisindeki son
gelişmelerle Hızlı İmalat (Rapid Manufacturing)
olarak isimlendirilen bu imalat yöntemi, son 15
yıldaki süreç sonucunda Ürün Geliştirme'nin vazgeçilmez bir parçası haline
gelmiştir.
Farklı malzeme ve imalat
metotları kullanılarak, tasarımlarınızın sizin
için üreteceğimiz prototipleri ile,
tasarımlarınızı hızlı ve uygun maliyetle gerçeğe
dönüştürebilirsiniz.
|
|
Hızlı Prototiplemenin Sağladığı Avantajlar
|
|
Konsept
Doğrulama |
|
Fonksiyonel Test |
|
Ürün Maliyetini Azaltma |
|
Tasarım ve üretim ekibindeki
herkesle, üzerinde görüş alışverişinde
bulunabileceğiniz bir çok konsepti hızlı ve
ekonomik şekilde oluşturabilirsiniz. |
|
Bilgisayarınız üzerinden doğrudan hayata geçirilen fonksiyonel
modeller ile, istediğiniz kadar fiziksel test ve
tasarım iterasyonları gerçekleştirebilmeniz
mümkündür. |
|
Yapılan araştırmalara göre,
tasarım sürecinin erken aşamalarında tasarım
kusurlarını fark edebilmek çok büyük tasarruf
sağlamaktadır. |
| |
|
|
|
|
|
Vakum ile
Şekillendirme |
|
Pazarlama Aracı |
|
Ürün Mock-upları |
|
Hızlı prototipleme ile elde
edilen modeller, vakum ile şekillendirme
uygulamaları için mastar model olarak
kullanılabilmektedir. |
|
Elde edilen modeller pazarlama aracı olarak
kullanıma çok uygundurlar. Müşterilerinizi
fonksiyonel modellerle olumlu
etkileyebilirsiniz. |
|
Ürün mock-upları, üretime
başlamadan önce ürünü görmenizi ve hataları
önceden yakalamanızı sağlar. Bu şekilde hem
zaman hem de para tasarrufu sağlanmış olur. |
|
|
Güncel Hızlı Prototipleme Yöntemleri ve
Kullanım Alanları |
|
Metod |
Kullanım Alanı |
|
FDM |
Gerçek ABS Filament malzemeden,
kullanılabilir mukavim plastik
parçalar. |
|
SLS |
Toz malzemeden, yüksek yüzey
kalitesinde parça ve mastar
modeller. |
|
Polyjet |
Saydamlık, esneklik
ve yüksek yüzey kalitesi istenilen uygulamalar. |
|
Ön Seri İmalat |
Silikon kalıplama yöntemi ile, düşük
adetli plastik enjeksiyon parça
imalatı. |
|
Metal Parça İmalatı |
Hassas döküm yöntemi ile düşük
adetli metal parça üretimi. |
|
|
Hızlı Prototipleme/İmalat
Metodlarında Kullanılan
Malzemeler |
|
Metod |
Malzeme |
|
FDM |
ABS |
ABS-M30 |
ABSplus |
PC |
PC-ABS |
PC-ISO |
|
SLS |
PoliAmid |
Cam Katkılı Poliamid |
Alumide |
Polistren |
|
|
|
Polyjet |
FullCure 720 |
Vero |
Tango |
DurusWhite |
|
|
|
Ön Seri İmalat |
Poliüretan |
Wax |
|
|
|
|
|
Metal Parça İmalatı |
Çelik |
Alüminyum |
|
|
|
|
|
FDM metodu, ABS malzeme kullanımı ve
tekrarlanabilirliği yüksek sonuçları ile öne
çıkmaktadır.
SLS yönteminde ise, elde edilen model
direkt kullanım için yeterli mukavemette olmasa
da, yüksek yüzey kalitesi ile mastar model
olarak kullanımda ideal sonuçlar vermektedir.
Polyjet teknolojisi,
örneğin içindeki
sıvı/gaz benzeri akışkanların izlenmesi arzu
edilen uygulamalar için idealdir.
Ön
Seri İmalat metodunda, SLS
yöntemi ile elde edilen bir prototip parça
mastar model olarak kullanılarak, silikon
kalıplama ile ABS malzemenin tüm özelliklerini
simüle edebilen Poliüretan malzemeden gerçek
enjeksiyon parçalar üretilebilmektedir. Parça
geometrisine bağlı olarak, her bir silikon
kalıptan 20-50 adet parça elde edilebilmektedir.
Metal Parça İmalatı
olarak adlandırdığımız yöntemde ise, Silikon
Kalıba dökülen Wax(Mum) seramik kaplanıp
ardından hassas döküm yöntemi ile metal parçalar
üretilebilmektedir.
Hızlı prototip imalatı, bu
alanda standart haline gelmiş *.STL formatındaki modeller kullanılarak
gerçekleştirilmektedir. CAD Model --> *.STL
çevrimi, her bir CAD yazılımında ufak
farklılıklar göstermekle birlikte, genellikle
bir "Save as" işlemi kadar basittir.
AVROTAS
olarak, bahsi geçen metotların ihtiyacınıza
uygun olanını belirleyerek hızlı prototipleme
servis hizmeti veriyoruz. |
